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淄博通普真空设备有限公司
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消失模与V法铸造为什么粘砂，有什么解决方法？
出处：http://www.topvacuum.com 点击：
分类新闻动态 发布：2015-9-24 14:56:18摘要：
粘砂产生的原因：
① 涂料太薄，浇注温度偏高
② 负压太大，气流量小
③ 浇注速度太快，冲刷太猛
④ 涂料耐火强度差
解决方法：
① 铸铁件，涂料厚度一般为1.5～2.5mm，太厚影响透气性，太薄容易粘砂
铸钢件在2.0～3.0mm之间，所用骨料不同看铸件材质，浇注温度合理范围铸件所需的合理温度内。
② 负压太大时，极易把金属液抽出涂料层形成铁砂混合物，加大气流量减小负压值：
铸铁件：0.04～0.06MPa，铸钢件0.05～0.07MPa。
③ 合理的浇注速度，浇包与浇口杯的距离不要太高，以免高压力形成的冲刷造成物理粘砂。
④ 提高涂料耐火强度，即涂料骨料的选择，铸铁件可选内部石墨粉，外部石英粉，铸钢件可用：第一层桂林6号，第二、三层桂林5号加石英粉
① 涂料太薄，浇注温度偏高
② 负压太大，气流量小
③ 浇注速度太快，冲刷太猛
④ 涂料耐火强度差
解决方法：
① 铸铁件，涂料厚度一般为1.5～2.5mm，太厚影响透气性，太薄容易粘砂
铸钢件在2.0～3.0mm之间，所用骨料不同看铸件材质，浇注温度合理范围铸件所需的合理温度内。
② 负压太大时，极易把金属液抽出涂料层形成铁砂混合物，加大气流量减小负压值：
铸铁件：0.04～0.06MPa，铸钢件0.05～0.07MPa。
③ 合理的浇注速度，浇包与浇口杯的距离不要太高，以免高压力形成的冲刷造成物理粘砂。
④ 提高涂料耐火强度，即涂料骨料的选择，铸铁件可选内部石墨粉，外部石英粉，铸钢件可用：第一层桂林6号，第二、三层桂林5号加石英粉
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